工艺与质量文档跟上产线,迎检不再临时抱佛脚

工艺与质量文档跟上产线——作业指导书、质检与 8D 按标准模板产出,迎检与验厂材料随时可交。

  • 先验证再推广
  • 对接现有系统
  • 交付可验收成果

客户真实场景

制造客户每天在忙的事

工艺文件与作业指导书

工艺流程、参数与操作步骤的标准化文档撰写。

质量检验报告

来料、过程与成品检验数据的汇总与报告生成。

设备维护保养手册

保养周期、操作步骤与备件清单的标准化文档。

8D 问题分析与纠正

客诉与内部质量问题的 8D 报告撰写与跟踪。

供应商审核

供应商质量体系审核报告与整改跟踪材料。

EHS 与环保合规

环境检测、安全评估与合规报送材料整理。

解决方案

对准制造痛点的可落地场景

按业务域组织:对接现有系统后,在授权边界内读取数据、调用能力,把高频痛点变成可验收的工作闭环。

查看全部业务场景·3 个分组 · 8 个场景

查看全部业务场景

工艺文件与作业指导书

工艺流程、参数与操作步骤的标准化文档撰写。

质量检验报告

来料、过程与成品检验数据的汇总与报告生成。

设备维护保养手册

保养周期、操作步骤与备件清单的标准化文档。

客户获得的结果

试点跑通后,组织拿到什么

把制造里已经存在的数据、规范与流程,变成能持续复用的生产力——而不是又多一套闲置系统。

01

质量闭环更快

检验数据、异常分析与纠正措施结构化,便于闭环管理。

02

经验留在产线

工艺经验与故障案例封装为 Skills,跨产线复用。

03

验厂材料就绪

审计与客户验厂材料快速成稿,版本可追溯。

04

组织资产可复用

制造模板、规范、案例与成功路径沉淀为 Skills,新人上手更快,交付质量更稳定。

05

数据与合规可控

支持工厂内网 / 私有化部署,生产数据不出厂区网络。 按产线 / 角色隔离,工艺与质量数据访问可审计。

06

过程可审计可复盘

报告生成步骤、数据来源与审批记录完整留存。

不替换专业人员,不推倒业务系统——让制造团队把时间花在判断与决策上,而不是搬运与拼表。

系统打通

不换系统,也能把智能化接到生产流程

保留 ERP、CRM、HIS、OA 等既有系统——通过统一 AI 网关接入模型 API、MCP 工具与企业 REST 接口,在授权边界内读数据、调能力,形成一个可审计的智能化入口。

L1–L4 自下而上升级,L5 安全与治理贯穿全栈

智能化升级路径(自下而上)
L4价值产出层

接到现有数据与业务接口

连接已有系统与数据库,Agent 基于真实业务上下文决策与执行,而不是空转聊天。

一个入口覆盖检索、分析、撰写与执行

员工少在多系统间切换;复杂任务自动编排后端能力,交付物可直接进入审批或归档。

把沉睡数据变成可交付资产

报表、文档与接口数据变成可问答、可分析、可复用的成果,并沉淀为 Skills 与团队记忆。

L3智能能力层

沙箱与可交付物

生产数据分析、SPC 图表与报告在隔离环境生成,直接导出标准格式。

外部系统接入

对接 MES、QMS 与 ERP,自动拉取检验与生产数据。

Skills 与记忆

8D 模板、审核清单与 EHS 规范封装为可复用 Skills。

L2集成接入层

统一模型 API 网关

OpenAI 兼容 /chat/completions 接口,100+ 模型统一路由、负载均衡与 Fallback,切换提供商无需改代码。

MCP 工具网关

注册 ERP、CRM、数据库等 MCP 服务;REST 与 JSON-RPC 直连调用企业工具,权限白名单与调用审计同一套管控。

Virtual Key 与配额

按用户/团队发放虚拟密钥,预算、用量与限流集中追踪;Guardrails 在接入层统一拦截敏感调用。

L1业务系统层

MES / ERP 生产系统

对接工单、BOM 与库存数据,工艺文件、质检与生产报告自动对齐产线状态。

QMS 质量管理系统

读取检验记录与不合格项,8D 报告与改进材料结构化生成。

EAM 设备与运维平台

关联设备台账、点检与维修记录,运维手册与故障分析基于现场数据。

L5安全与治理

部署方式

支持工厂内网 / 私有化部署,生产数据不出厂区网络。

合规与权限

按产线 / 角色隔离,工艺与质量数据访问可审计。

过程可观测

报告生成步骤、数据来源与审批记录完整留存。

落地路径

如何用最小成本验证价值

Fellow 的落地路径是:选一个高频痛点试点 → 形成稳定闭环 → 再扩展到相邻业务,避免大而全改造。

  1. 第一步

    选一个能算账的痛点

    优先选数据基础好、结果可量化(省时/少返工/更快出稿)的单点场景,例如:

    • 工艺文件与作业指导书
    • 质量检验报告
    • 8D 问题分析与纠正
  2. 第二步

    跑通闭环,证明能用

    接入必要数据后持续使用,把人工整理变成可复用流程,例如:

    • 砍掉重复整理与人工核对工时
    • 同一质量标准下更快出稿与复盘
    • 会议、汇报、迎检可直接用产出
  3. 第三步

    扩展到相邻业务

    单点稳定后再扩展,避免一次性铺开,例如:

    • 工艺文件与作业指导书 → 8D 问题分析与纠正
    • 质量检验报告 → 供应商审核
    • 单点分析 → 管理驾驶舱

试点怎么部署

支持工厂内网 / 私有化部署,生产数据不出厂区网络。 按产线 / 角色隔离,工艺与质量数据访问可审计。

选型对比

为什么客户选择 Fellow

采购决策通常只看三件事:数据是否安全可控?能否接上现有系统?能不能在一个真实场景里证明价值?

能力维度个人 AI 助手通用智能体平台Fellow
制造行业场景内置
数据留在组织内 / 私有化部署
直连已有业务系统与数据接口
多智能体自动协同完成任务
完成部署与数据接入后即可使用
组织知识与流程可沉淀复用
每一步操作可追溯可审计

个人 AI 助手

适合个人写稿提效,但难接企业系统、难满足内网与审计——组织数据往往不能外发。

通用智能体平台

提供搭建工具,行业场景、系统对接与治理通常仍需自建——从试点到可用周期长、成本高。

Fellow

支持私有化部署与系统对接,面向制造的场景化能力已内置,完成部署与数据接入后即可使用。

用一个制造真实场景,验证值不值得推广

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